海南水冷管道檢測(cè)公司 無損探傷第三方檢測(cè) 水冷管道檢測(cè)公司
鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括：
1、鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn)：鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗(yàn)，60t為一個(gè)檢驗(yàn)批；
2、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長度、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批數(shù)量3000套。扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓，按施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批取8套進(jìn)行復(fù)檢。
3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)，按制造廠和安裝單位，分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單獨(dú)檢驗(yàn)，每批三組試件。
4、焊縫 聲波（x射線）無損檢測(cè)：
（1）、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工 聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB 3323的規(guī)定。
（2）、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫 聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。
（3）、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)應(yīng)在焊接外觀檢測(cè)合格后方可進(jìn)行；監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)無損檢測(cè)進(jìn)行旁站監(jiān)理，并做好記錄。
（4）、一級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷 聲波探傷比例，二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷 聲波探傷比例20%；
（5）、對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。
海南水冷管道無損探傷
目前,根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境和應(yīng)力狀態(tài),焊縫質(zhì)量分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí),一級(jí)焊縫對(duì)應(yīng)重要應(yīng)力位置,二級(jí)焊縫,三級(jí)焊縫對(duì)應(yīng)弱位置。
一般來說,焊縫的質(zhì)量水平不僅對(duì)焊縫的外觀有相同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)焊縫內(nèi)部也有不同的超聲檢測(cè)要求。
我們將重點(diǎn)介紹焊縫質(zhì)量等級(jí)劃分背后的原則以及一、二、三級(jí)焊縫的實(shí)質(zhì)性差異。
1、焊縫質(zhì)量等級(jí)劃分背后的原則:
一般鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量等級(jí)劃分原則:
1、在要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件中,所有對(duì)接焊縫都應(yīng)熔化,其質(zhì)量等級(jí)為:
1)、垂直于焊縫長度角度的對(duì)接焊縫或“T形對(duì)接與角接組合焊縫,受拉時(shí)應(yīng)為一級(jí),受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí);
2)、平行于焊縫長度角度的垂直對(duì)接焊縫應(yīng)為二級(jí)。
2、在不需要疲勞計(jì)算的構(gòu)件中,所有需要與母材等強(qiáng)對(duì)接的焊縫都應(yīng)熔化。其質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不少于二級(jí),壓力應(yīng)為二級(jí)。
每個(gè)行業(yè)都有自己的獨(dú)特性,輸電線路鐵塔行業(yè)有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2694-2010《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》和DL/T646-2012《輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》,對(duì)焊縫質(zhì)量的要求都是“符合設(shè)計(jì)圖紙要求”。
但DL/T646-2012《輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》提出,如果設(shè)計(jì)文件沒有明確規(guī)定焊縫等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),如何判斷。要求如下:
1、一級(jí)焊縫:壓接桿外套管插接位置縱向焊縫設(shè)計(jì)長度加200mmm、環(huán)形對(duì)接焊縫、掛線板對(duì)接及主要T接焊縫。
2、二次焊縫:鋼管塔橫擔(dān)與主管連接的連接板沿主管長度方向焊縫,鋼板對(duì)接焊縫。無力法蘭、有力法蘭或帶頸法蘭與桿體連接的角焊縫、鋼管桿體與橫擔(dān)連接的焊縫、連接掛線板的角焊縫、鋼管與鋼管連接的焊縫應(yīng)符合二次焊縫外觀質(zhì)量要求。
3、三級(jí)焊縫:鋼管縱向焊縫(應(yīng)完全熔化),設(shè)計(jì)圖紙無特殊要求的其他焊縫。
若按上述要求,焊縫質(zhì)量分級(jí)原則一般為:
1、作用力垂直于焊縫長度角度的對(duì)接焊縫,無論是拉還是壓,都是一級(jí)的。
2、作用力平行于焊縫長度方向T“形焊縫,應(yīng)為二級(jí)焊縫。
3、角接組合焊縫垂直于焊縫長度角,符合二次外觀。
4、平行于焊縫長度角度的垂直對(duì)接焊縫和一些非主要受力焊縫應(yīng)為三級(jí)焊縫。水冷管道無損探傷公司
GB 50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》：明確焊縫探傷比例（一級(jí)焊縫 **** UT/RT，二級(jí)焊縫 20% UT/RT）、缺陷合格等級(jí)（UTⅡ 級(jí)、MTⅠ 級(jí)）；
GB/T 11345-2013《焊縫無損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》：指導(dǎo)焊縫 UT 檢測(cè)工藝、缺陷定量與評(píng)定；
GB/T 26951-2011《焊縫無損檢測(cè) 磁粉檢測(cè)》：規(guī)范 MT 檢測(cè)設(shè)備要求、磁粉性能、缺陷判定；
GB/T 3323-2022《金屬熔化焊焊接接頭射線照相檢測(cè)》：RT 檢測(cè)的底片評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；
JGJ/T 203-2010《鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》：鋼結(jié)構(gòu)母材、連接節(jié)點(diǎn)的檢測(cè)方法與要求。
