石家莊料斗檢測報告 焊接探傷檢測第三方檢測 緊固件檢測報告
無損檢測是在不影響或不損害被檢測對象使用性能的前提下，利用聲、光、電、磁等特性，在不損害或不影響被檢對象的使用性能前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進而判定被檢對象的技術狀態(tài)。
目前主流的無損檢測方法主要有：射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)四種。
其他無損檢測方法：渦流檢測(ET)、聲發(fā)射檢測(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(LT)、交流場測量技術(ACFMT)、漏磁檢驗(MFL)、遠場測試檢測方法(RFT)等。
提供鋼結(jié)構工程(建筑、電廠等)、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風電、熱電工程船舶及海上設施、機動車輛、起重機械、鐵塔、游樂設施等眾多行業(yè)的無損探傷檢測
獲準從事無損檢測的項目有：
1、RT-射線照相檢測；
2、UT-超聲檢測；
3、PT-液體滲透檢測；
4、MT-磁粉檢測
水電工程：熱電、風電、核電、水利等水電工程相關的無損檢測等。
標準件類：緊固件 螺栓、螺釘、螺柱和螺母、絲桿、軸承、軸、缸、套等標準件類無損檢測等。
原材料類：板材、棒材、管材、鑄件、鍛件、鋼鍛件等原材料無損檢測等。
石家莊料斗焊接探傷檢測
石油天然氣輸送管道無損檢測方法
1超聲波探傷
GB/T 11345-2013
JG/T| 203-2007
2磁粉探傷
GB/T 15822. 1-2005
GB/T 26951-2011
3滲透GB/T 26953-2011
4射線NB/T 47013. 2-2015
GB/T3323-2005
石油天然氣輸送管道無損檢測標準|依據(jù)|規(guī)范
超聲波探傷
磁粉探傷
滲透 GB/T 26953-2011
截圖20220718101430.j
截圖20220719145541.j
射線NB/T 47013. 2-2015
石油天然氣輸送管道無損檢測內(nèi)容|項目|參數(shù)
對接焊縫
角接焊縫
JG/T 203-2007
復合板材
鋼板原材
|焊縫
滲透
焊縫 (非鐵磁性)
GB/T 26953-201 1
壓力管道焊縫
壓力容器焊縫
射線
NB/T 47013. 2-
游樂設備焊縫
2015
鍋爐焊縫
電梯焊縫
板材焊縫
壓力容器
超聲、磁粉(或滲透)
游樂設備
|超聲、磁粉、射線
鍋爐.
、射線
石油天然氣輸送管道無損檢測費用|價格|收費是按檢測材料焊縫的采檢測方法及焊縫情況收費的,有的是按米收費的,有的是按套收費的,有的是按拍片的張數(shù)收費的。具體價格費用還是需要找省基本建設科研院的李工咨詢。
料斗焊接探傷檢測報告
二、按檢測階段劃分的重點項目
鍋爐在制造、安裝、運維全生命周期中，缺陷風險不同，檢測項目的覆蓋范圍和比例會差異化設置。
1. 制造階段檢測項目（出廠把關）
核心目標是杜絕 “先天缺陷”，實現(xiàn)高比例全覆蓋檢測。
母材檢測：鍋筒、集箱用鋼板 / 鋼管需 **** UT 檢測，排查內(nèi)部分層、夾雜。
焊縫檢測：
鍋筒、集箱的環(huán)縫 / 縱縫 **** RT+UT 雙方法檢測（避免單一方法漏判）。
管子對接焊縫 **** UT 檢測，抽檢 10% RT 驗證。
所有角焊縫 **** MT/PT 檢測。
試板檢測：同步焊接試板，按與元件相同標準檢測，驗證焊接工藝可靠性。
2. 安裝階段檢測項目（現(xiàn)場驗證）
核心目標是排查 “安裝新增缺陷”，聚焦現(xiàn)場焊接接頭。
現(xiàn)場焊縫檢測：
鍋筒、集箱現(xiàn)場環(huán)縫 **** UT 檢測 + 不少于 20% RT 抽檢。
管子現(xiàn)場對接焊縫 **** UT 檢測，抽檢 20% RT 檢測。
現(xiàn)場接管角焊縫 **** MT/PT 檢測。
損傷排查：安裝過程中可能碰撞的元件表面，補充 PT 檢測，排查劃痕或變形。
3. 運維階段檢測項目（定期風險排查）
核心目標是發(fā)現(xiàn) “運行老化缺陷”，按風險等級差異化抽檢。
高風險部件：
過熱器、再熱器管子焊縫：UT+MT 聯(lián)合檢測，抽檢比例不低于 30%（高溫疲勞風險高）。
鍋筒、集箱環(huán)縫：UT 檢測，抽檢比例不低于 20%（長期承壓易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋）。
缺陷修復部位：歷史修復過的焊縫及周邊 200mm 范圍，**** RT/UT 復檢。
腐蝕敏感區(qū)域：省煤器管子、鍋筒底部（易積垢腐蝕），補充 UT 檢測壁厚，排查腐蝕減薄。
