在工業(yè)窯爐眾多使用的產(chǎn)品中其中定型及不定型耐火材料是一個產(chǎn)品多樣，生產(chǎn)使用要求都比較嚴格的產(chǎn)品，因為它直接關(guān)系著我們的生產(chǎn)是否安全，后期維修是否頻繁，經(jīng)濟上會不會造成較大損失，這些都和我們的采購及耐火材料的選用有著直接關(guān)系。 

    耐火預(yù)制件是由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、添加劑、水或其他液體精心配制而成，用澆注方法成固定形狀的不定形耐火材料。按結(jié)合劑分為耐火水泥結(jié)合、磷酸鹽結(jié)合、水玻璃結(jié)合、無水泥結(jié)合等。按材質(zhì)可分為高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、粘土質(zhì)、莫來石質(zhì)等。 

    該產(chǎn)品能任意預(yù)制成各種形狀，熱震穩(wěn)定性好，強度高，抗剝落性好；無接縫，氣密性好，散熱損失少，節(jié)能；能快速修補窯爐，提高爐子作業(yè)率；能實現(xiàn)直接吊裝機械化筑爐，施工效率高。窯爐可以為用戶解決筑爐過程中的技術(shù)難題；并可根據(jù)用戶要求和爐型條件，為用戶考慮襯體設(shè)計和多種施工方案。

    澆注料預(yù)制塊按材質(zhì)的不同，可以直接使用，或烘烤后使用。對蠕變性能要求高的，還可以把產(chǎn)品高溫?zé)Y(jié)后再使用。澆注料預(yù)制塊按結(jié)合劑分鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸鋁、粘土結(jié)合和低水泥預(yù)制塊；按重量分為大型、中型、小型預(yù)制塊。預(yù)制塊有配鋼筋和錨固件的，又分為普通預(yù)制塊、鋼筋預(yù)制塊和錨固件預(yù)制塊等。

   低蠕變高鋁磚以“三石”理論為基礎(chǔ)。選用礬土與結(jié)合粘土為主要原料，添加適宜的藍晶石、紅柱石和硅線石，俗稱“三石”，控制理化指標(biāo)及粒級組成，采用礬土+莫來石+剛玉等原材料作為技術(shù)方案。 

　　在生產(chǎn)過程中，對原材料指標(biāo)進行檢測和控制，經(jīng)過破碎、粉碎、篩分工序，按配成比配料，經(jīng)混碾后控制泥料的粒度、水分以滿足成型要求，機壓成型，使用合格磨具，控制成型的打擊次數(shù)、外型尺寸及飛邊，檢測半成品及效率滿足規(guī)定要求。生產(chǎn)工藝：采用高溫煅燒特級礬土、添加蠕變率小的高溫材料，經(jīng)高壓成型和高溫?zé)伞＞哂袕姸雀?、蠕變率低、使用溫度高等特點。