在數控機床中，電主軸通常采用變頻調速方法。
主要有普通變頻驅動和控制、矢量控制驅動器的驅動和控制以及直接轉矩控制三種控制方式。

銑削和加工中心用電主軸在設計上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合，以滿足寬速度范圍內的切削需要，低速需要大扭矩重切削，高速需要一定功率的精切削，電機制式與磨用電主軸等有較大不同。


電主軸高速電機技術：電主軸是電動機與主軸融合在一起的產物，電動機的轉子即為主軸的旋轉部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。
關鍵技術是高速度下的動平衡。


電主軸的技術指標和參數很多，終端用戶要對電主軸進行檢測及預防性維修，需要確定適合的參數和指標，才能進行預防性維修和檢測。
以下對幾個影響主軸正常使用的關鍵參數進行解讀。


電主軸是高速加工機床的關鍵重要部件，在模具制造、汽車零配件、航空航天、醫(yī)療器械等眾多領域廣泛應用。
電主軸壽命一般在10 000h左右，主軸檢測、保養(yǎng)及預防性維修對于保證其正常運轉、減少停機時間，延長使用壽命有重要意義。


電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。


電主軸軸承內、外圈配合表面磨損，破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關系，導致軸線偏離了正確的位置，在軸在高速運動時產生異響。
當軸承疲勞時，其表面金屬剝落，也會使軸承徑向間隙增大產生異響。
軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承松曠后，保持架松動損壞也會產生異響。


長期使用劣質冷卻液且未保養(yǎng)更換造成冷卻循環(huán)通道生銹堵死，主軸溫度過高軸承等零件損壞。


在選擇電主軸時，一定要關注你的應用場合，不同的應用場合的接口是不同的，一定要弄清楚你的功率要求，以及在此功率下對應的轉速，這一點很關鍵，因為同樣是1kW，在1000轉和10000轉的要求下電主軸的外形尺寸是相差很多的，工況一定要準確。


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