矢量控制技術(shù)模仿直流電動機(jī)的控制,以轉(zhuǎn)子磁場定向,用矢量變換的方法來實(shí)現(xiàn)驅(qū)動和控制,具有良好的動態(tài)性能。
當(dāng)前維修過較多電主軸都是出現(xiàn)嚴(yán)重發(fā)熱,主軸軸承抱死,無法旋轉(zhuǎn),幾乎處于報(bào)廢狀態(tài)時(shí)才送來修理。
此時(shí)電主軸已經(jīng)嚴(yán)重受損,主軸軸承、拉刀機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)部件、密封部件和主軸錐套等都需要修理或更換,有些嚴(yán)重?fù)p壞的電主軸的定子線圈由于過熱、密封損壞等原因出現(xiàn)線圈絕緣下降、短路現(xiàn)象。

電主軸高速電機(jī)技術(shù):電主軸是電動機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物,電動機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分,理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機(jī)。
關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動平衡。

電主軸軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損,破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系,導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置,在軸在高速運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生異響。
當(dāng)軸承疲勞時(shí),其表面金屬剝落,也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。
軸承潤滑不足,形成干摩擦,以及軸承松曠后,保持架松動損壞也會產(chǎn)生異響。

檢查電主軸幾何精度 。
如果幾何精度不好,會造成加工震刀、產(chǎn)品加工尺寸超出公差范圍、刀具損耗嚴(yán)重等情況。
根據(jù)情況不同,可以采取錐孔電鍍研磨甚至更換主軸軸承等措施,對主軸進(jìn)行修復(fù)。

嚴(yán)禁在電主軸內(nèi)無冷卻水通過的情況下開啟電主軸,只有在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態(tài)。
如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道,就會造成電主軸無常工作,并會影響加工效果。

主軸拉刀機(jī)構(gòu)檢測。
不同型號規(guī)格電主軸的拉刀力也不同(可見參數(shù)數(shù)據(jù)),如果電主軸的拉刀力不足,一般是拉刀機(jī)構(gòu)出現(xiàn)問題,需要仔細(xì)排查。
拉刀力不足,會造成刀具在高速旋轉(zhuǎn)過程中脫出主軸,甚至引發(fā)嚴(yán)重事故。

電主軸定子絕緣性檢測及三相阻值平衡檢測。
定子對地絕緣≥50MΩ,三相阻值不平衡量≤2%。

電主軸是近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)。
高速數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)取消了帶輪傳動和齒輪傳動。
機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動機(jī)直接驅(qū)動,從而把機(jī)床主傳動鏈的長度縮短為零,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動”。

磨用電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近,用戶完全可以分開選擇不同的磨削要求,以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。

電主軸高速軸承技術(shù):電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承,耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍;有時(shí)也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承,內(nèi)外圈不接觸,理論上壽命無限。

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