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全自動連續(xù)式易拉罐連續(xù)殺菌系統(tǒng)

單價: 面議
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內發(fā)貨
所在地: 直轄市 上海
有效期至: 長期有效
發(fā)布時間: 2023-11-15 12:51
最后更新: 2023-11-15 12:51
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詳細說明

易拉罐連續(xù)殺菌系統(tǒng)

 

針對采用易拉罐包裝的產品的二次高溫殺菌,謳思顛覆了傳統(tǒng)的間歇式殺菌工藝,研發(fā)了新型的高產能水封連續(xù)式殺菌系統(tǒng)。

 

 

特點:

 

u 該系統(tǒng)可直連前端灌裝機和后道包裝線,實現(xiàn)從灌裝、二次殺菌到包裝的無縫對接??蓾M足智能制造和數(shù)字化生產線的需求。

u 產能可達每分鐘1000罐或更高。

u 在殺菌過程中,產品保持運動和來回倒置,熱量以對流形式迅速滲透,傳熱效率大幅度提高,從而在較短時間內達到所需的殺菌溫度。

u 殺菌溫度85℃到140℃可調。

u 艙內壓力可調,避免易拉罐變形。

u 該系統(tǒng)可根據客戶技術要求、產品殺菌工藝參數(shù)、以及產能需求來進行定制,從而獲得最有效可靠、一致和節(jié)能的殺菌方案。

 

 

工藝流程:

 

1. 進罐

灌裝封蓋后的易拉罐被輸送線送到進料整列線體上,通過多通道分流整列到位后,由坐標機械手(行架式)一次整取產品(數(shù)量高達360罐)并將其移送到裝籠頂升工位。機械手每分鐘可實現(xiàn)3次以上的裝卸次數(shù)(也可根據客戶產能要求調整)。

 

2. 裝籠

在裝籠頂升工位將瓶籠裝入固定在運載主鏈上的瓶籠托架內,并通過安全自鎖機構確保裝載到位和后續(xù)運載安全。

 

3. 殺菌

產品通過水封閥進入殺菌鍋。也可先預加熱后(需在鍋體外增設常壓預熱槽)再經過水封閥進入鍋內殺菌。(水封閥為發(fā)明專利產品,產品在連續(xù)出入殺菌鍋時可確保鍋內外壓力差和蒸汽泄露。)

 

在鍋內總體上分上下兩個區(qū)域,即高溫殺菌區(qū)和水浴冷卻區(qū)(具備多層分級溫度,實現(xiàn)逐級冷卻)。

 

產品入鍋后,輸送至上層殺菌區(qū)域進行殺菌(殺菌時間、溫度、壓力參數(shù)可調)。殺菌后產品送至下層水浴冷卻區(qū)進行冷卻(冷卻溫度根據產品要求,35℃-85℃均可實現(xiàn))。殺菌完成后產品通過水封閥輸出,輸送至卸籠頂升機構工位。根據需要,還可增設常壓外置冷卻槽。

 

4. 卸籠

裝有已完成殺菌的產品的瓶籠由卸籠頂升機構從托架上取出,等待機械手提取。

 

5. 出罐:

由坐標機械手(行架式)在卸籠頂升機構工位將產品從瓶籠中提取并移送至出瓶輸送線體上,線體與后道流水線對接進入后道包裝工序。

 

 

可選配置:

 

根據特定的殺菌工藝需求,可選配以下模塊系統(tǒng):

 

1. 壓力殺菌與壓力冷卻

鍋艙內一體化可控制的加熱與冷卻、艙內加壓。

殺菌溫度可達121℃或以上,時間、壓力可調。也可滿足85℃的殺菌工藝,實現(xiàn)高溫殺菌和低溫殺菌的一機多用。

 

2. 預加熱常壓系統(tǒng)

將產品在殺菌前進行預熱(適合三片罐、玻璃瓶等),溫度可控(一般要求預熱到85℃以上或更高)。

 

3. 常壓外置冷卻

產品在殺菌完成并從殺菌鍋輸送出來后,再通過外置冷卻水槽,在常壓下水浴冷卻直至溫度滿足后道包裝需求(適合三片罐,可確保不扁罐)。


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